今年以来，金翅岭金矿大力弘扬“创新引领发展”的心灵，致力提倡“吃安全饭、挣业绩钱、拿创新奖”的理想，通过沉奖、沉推、沉树的激励政策，调动全矿各单元创新创效积极性，让创效源泉充分涌流。

破氰工艺加药作业药剂泵以“旧“换”“新”，不变破氰指标。氰化二车间破氰工艺加药作业一向用的都是厂家配置的进口隔阂泵，但是在现实的加药出产中，破氰2#药剂容易结晶产生沉淀，沉淀物质梗塞在隔阂处，造成泵体失效，导致加药作业不陆续，从而影响破氰成效。经试验分析，在不增长车间出产成本的基础上，氰化二车间将废旧渣浆泵建理后沉新利用，代替掉原隔阂泵，并利用变频器对加药进行调频，使增长量可控，这项行动能够彻底解决2#药剂梗塞泵体问题，保险了加药操作的陆续性和流畅性，进一步削减工人劳动强度，不变了指标，在现实利用中功效极度显著。

挂胶叶片包办碳钢搅拌叶片，保障破氰成效。破氰槽是破氰工艺的沉要大型设备，内部装置有通常碳钢材质的搅拌叶片。在日常出产中，随着使用功夫耽搁，搅拌叶片出现侵蚀严沉而影响破氰成效的景象。以往为保障破氰成效，车间只能通过增长破氰药剂使用量的步骤来处置。但年常日久，这种步骤会造成药剂浪费、增长工人劳动强度和出产成本。针对这一景象，车间为实现降本增效，经过多方试验和钻研，决定选用挂胶材质的叶片来代替原碳钢搅拌叶片。更换为挂胶叶片后，通过长功夫的利用成效来看，叶片使用寿命能够耽搁至两年，并且两年内可保障挂胶不侵蚀不失效，年可削减检建功夫24天，可增长破氰处置量数万吨，而药剂使用量比原来削减五分之一。

利用高压洗车机耽搁滤布使用寿命，降低出产成本。目前车间使用的美卓压滤机滤布通常使用周期为2.4个月，每次更换滤布成本达15.77万元。为有效节约成本，节俭人力，氰化二车间从源头动手，选取了多种措施耽搁滤布使用寿命。其中，经过现实出产检验，用高压洗车机洗濯滤布是最有效的措施。滤布是否能够使用取决于滤布是否还具备优良的过滤成效，高压洗车机冲刷滤布能够保障肯定期限内滤布能够持续使用而不影响压滤成效。经出产实际，在滤布使用一个月、两个月的节点用高压洗车机冲刷滤布后，可将滤布的使用寿命耽搁至2.8个月，选取此步骤对滤布进行洗濯，氰化二车间两台大型美卓压滤机每年可节俭滤布用度11.26万元。